Szybkość przemiany częstotliwości silnika
1/ Parametry uruchomienia
◦ Czas uruchomienia: można go regulować w zakresie 3-60 sekund, w zależności od mocy silnika, charakterystyki obciążenia i wymagań systemu,wybierz odpowiedni czas uruchomienia, aby zapewnić płynny start silnika.
◦ moment startowy: zazwyczaj można go regulować w zakresie 50%-200% momentu obrotowego znamionowego, dla silnika uruchomionego z obciążeniem,konieczne jest ustawienie wyższego momentu obrotowego startowego w celu przezwyciężenia tarcia statycznego i siły inercyjnej obciążenia.
◦ Czas przyspieszenia: zazwyczaj od 5 do 120 sekund, zbyt krótki czas przyspieszenia może mieć duży wpływ na silnik i urządzenia, a zbyt długi czas przyspieszenia wpłynie na wydajność produkcji.
2. Parametry dostosowania silnika
◦ Odpowiednia moc silnika: od kilku kilowatów do setek kilowatów lub nawet więcej,wybrać odpowiednią szafę startową zgodnie z wielkością mocy silnika w rzeczywistym zastosowaniu, aby zapewnić, że szafa startowa może zapewnić wystarczającą moc i ochronę silnika.
◦ Liczba biegów silnika: wspólne 2 biegi, 4 biegi, 6 biegi, 8 biegi itp. Silniki o różnych biegach mają różne właściwości prędkości i momentu obrotowego,i szafa startowa musi być ustawiona i dopasowana zgodnie z liczbą słupów silnika.
3. Chronić parametry
◦ Wartość ustawienia zabezpieczenia przed prądem: zazwyczaj ustawiona na 1,2-1,5 razy prąd nominalny silnika, gdy prąd silnika przekracza tę wartość,szafa do uruchamiania wyłączy zasilanie na pewien czas, aby chronić silnik i linię.
◦ Temperatura robocza ochrony przed przegrzaniem: dla uzwojenia silnika i urządzeń zasilania itp. temperatura robocza ochrony przed przegrzaniem jest zwykle ustawiona w zakresie od 130 do 150 °C.Jeżeli temperatura przekracza tę wartość, szafa startowa przestanie działać.
◦ Wartość działania ochrony przed pod napięciem: zazwyczaj ustawiona na 70%-85% napięcia znamionowego.urządzenie włączające urządzenie zabezpieczające przed pod napięciem, aby zapobiec uszkodzeniu silnika z powodu zbyt niskiego napięcia.
4. Inne parametry
Parametry wejściowe
◦ Napięcie nominalne: 380V, 400V, 690V itp. W różnych scenariuszach zastosowań i systemach zasilania wybiera się różne poziomy napięcia nominalnego.
◦ częstotliwość znamionowa: zazwyczaj 50 Hz lub 60 Hz, która jest określona w zależności od częstotliwości sieci energetycznej w regionie.
◦ Prąd wejściowy: odnosi się do maksymalnego prądu, jaki urządzenie sterujące może wytrzymać z strony zasilania, w zależności od mocy sterowanego silnika i obciążenia układu,o pojemności od kilkudziesięciu amperów do tysięcy amperów.
2. Parametry wyjściowe
◦ Zakres napięcia wyjściowego: Zazwyczaj można go regulować w zakresie 0V do podobnego do napięcia wejściowego, np. w systemie 380V,napięcie wyjściowe można zmieniać między 0-380V, aby spełnić wymagania napięcia różnych regulacji prędkości silnika.
◦ zakres częstotliwości wyjściowych: zazwyczaj 0-400 Hz lub większy, niską częstotliwość można wykorzystać do pracy silnika z niską prędkością,i pasma wysokiej częstotliwości może sprawić, że silnik działa wyżej niż prędkość znamionowa, aby spełnić specjalne wymagania procesu.
◦ Prąd wyjściowy: dopasowany do prądu nominalnego silnika napędzanego, powinien być w stanie spełniać wymagania prądu obciążenia silnika w różnych warunkach pracy,i ma pewną zdolność przeciążenia, które na ogół mogą osiągnąć 1,2-1,5 razy prąd nominalny.
3Dokładność kontroli
◦ Dokładność częstotliwości: zazwyczaj może osiągnąć ± 0,01%-± 0,1%, tj. błąd między rzeczywistą częstotliwością wyjściową a częstotliwością ustawioną znajduje się w niewielkim zakresie,w celu zapewnienia precyzyjnej kontroli prędkości obrotowej silnika.
◦ Dokładność napięcia: Ogólnie ± 1% - ± 5% w celu zapewnienia stabilności napięcia wyjściowego w celu ochrony silnika i innych urządzeń przed wahaniami napięcia.
4. Inne parametry
◦ Poziom ochrony: np. IP20, IP42, IP54, itp. IP54 oznacza, że poziom ochrony przed pyłem wynosi 5, co zapobiega większości popiołów