বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের নিরাপদ এবং স্থিতিশীল পরিচালনার জন্য নির্ভরযোগ্য নিরোধক অপরিহার্য। ইপোক্সি পাউডার কোটিংগুলি তাদের ব্যতিক্রমী ডাইইলেকট্রিক শক্তি, স্থায়িত্ব এবং ট্রান্সফরমার, বাসবার এবং মোটরগুলির মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির সুরক্ষামূলক ক্ষমতার কারণে বৈদ্যুতিক নিরোধকের জন্য পছন্দের উপাদান হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে। তবে, উপলব্ধ পণ্যগুলির বিশাল সংগ্রহের সাথে, কীভাবে কেউ একটি ইপোক্সি পাউডার কোটিং নির্বাচন করতে পারে যা সত্যিই উচ্চ-ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে? এই নিবন্ধটি একটি বিস্তৃত ক্রয় গাইড সরবরাহ করে।
ডাইইলেকট্রিক শক্তি একটি উপাদান বিদ্যুতের ক্ষেত্রগুলিকে ভেঙে যাওয়া ছাড়াই প্রতিরোধ করার ক্ষমতা পরিমাপ করে, সাধারণত প্রতি ইউনিট বেধের ভোল্টে প্রকাশ করা হয় (যেমন, প্রতি মিলিমিটারে কিলোভোল্ট)। ইপোক্সি পাউডার কোটিংগুলির জন্য, ডাইইলেকট্রিক শক্তি সূত্র, কোটিংয়ের বেধ এবং প্রয়োগ পদ্ধতির উপর নির্ভর করে ১,০০০ ভোল্ট থেকে ৫০,০০০ ভোল্ট পর্যন্ত বিস্তৃত। উচ্চ ডাইইলেকট্রিক শক্তি এটির জন্য গুরুত্বপূর্ণ:
- বৈদ্যুতিক লিক এবং শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করা:বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের নিরাপদ পরিচালনা নিশ্চিত করা।
- উচ্চ-ভোল্টেজ সিস্টেম সুরক্ষিত করা:বিশেষ করে ট্রান্সফরমার এবং সুইচগিয়ারে যা উচ্চ ভোল্টেজে কাজ করে।
- কঠিন পরিবেশে কর্মক্ষমতা বজায় রাখা:চাহিদাসম্পন্ন পরিস্থিতিতে মোটর এবং ক্যাপাসিটরগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা।
উপযুক্ত ডাইইলেকট্রিক শক্তি সহ একটি ইপোক্সি পাউডার কোটিং নির্বাচন নির্ভরযোগ্য নিরোধক নিশ্চিত করে, উপাদানগুলির জীবনকাল বাড়ায় এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায়।
অ্যাপ্লিকেশনের ভোল্টেজ স্তর সরাসরি প্রয়োজনীয় ডাইইলেকট্রিক শক্তি নির্ধারণ করে। অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:
- নিম্ন-ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশন (<600V): পরিবারের ইলেকট্রনিক্স বা নিম্ন-ভোল্টেজ মোটরগুলির জন্য উপযুক্ত, সাধারণত 200-300 মাইক্রনের পাতলা কোটিং প্রয়োজন যার ডাইইলেকট্রিক শক্তি 10-20 kV/mm।
- মিডিয়াম-ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশন (600-38,000V): বাসবার এবং ট্রান্সফরমারের জন্য, 20-30 kV/mm ডাইইলেকট্রিক শক্তি সহ 500-1,200 মাইক্রন কোটিং প্রয়োজন।
- উচ্চ-ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশন (>38,000V): উচ্চ-ভোল্টেজ সুইচগিয়ার বা পাওয়ার বিতরণ সিস্টেমের জন্য, 50 kV/mm পর্যন্ত ডাইইলেকট্রিক শক্তি সহ 1,200-5,000 মাইক্রন বিশেষ কোটিং প্রয়োজন।
সুপারিশ: ভোল্টেজ বৃদ্ধি বিবেচনা করার জন্য উপাদানের সর্বোচ্চ অপারেটিং ভোল্টেজের চেয়ে কমপক্ষে 20% বেশি ডাইইলেকট্রিক শক্তি সহ কোটিং নির্বাচন করুন।
কোটিংয়ের বেধের সাথে ডাইইলেকট্রিক শক্তি বৃদ্ধি পায়। তবে, ঘন কোটিংগুলিতে শূন্যতা বা অসমতা এড়াতে আরও সুনির্দিষ্ট প্রয়োগ কৌশল প্রয়োজন। সাধারণ প্রয়োগ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:
- ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করা: নিম্ন থেকে মাঝারি ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, অভিন্ন 200-500 মাইক্রন কোটিং তৈরি করে।
- তরলযুক্ত বিছানা ডুবানো: বাসবারের মতো উচ্চ-ভোল্টেজ উপাদানগুলির জন্য, 1,000-5,000 মাইক্রন কোটিং তৈরি করে যার জন্য আঠালোতার জন্য 200-220°C পর্যন্ত প্রিহিটিং প্রয়োজন।
উচ্চ-ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশন তাপ উৎপন্ন করে, যার জন্য উন্নত তাপমাত্রায় ডাইইলেকট্রিক শক্তি বজায় রাখার জন্য ইপোক্সি পাউডার প্রয়োজন। স্ট্যান্ডার্ড ইপোক্সি পাউডারগুলি ক্লাস বি নিরোধকের জন্য রেট করা হয় (130°C), যেখানে বিশেষ সূত্রগুলি ক্লাস এফ (155°C) বা ক্লাস এইচ (180-200°C) সহ্য করে।
গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা: 130°C এর বেশি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (যেমন, মোটর), কর্মক্ষমতা হ্রাস রোধ করতে উচ্চ-তাপমাত্রার ইপোক্সি পাউডার নির্বাচন করুন।
আর্দ্রতা, রাসায়নিক বা ইউভি এক্সপোজারের মতো পরিবেশগত কারণগুলি ডাইইলেকট্রিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। বিবেচনা করুন:
- আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা: আর্দ্র পরিস্থিতিতে লিক প্রতিরোধ করার জন্য আউটডোর সুইচগিয়ারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
- রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা: শিল্প পরিবেশে তেল, দ্রাবক বা ক্ষয়কারী পদার্থের বিরুদ্ধে সুরক্ষা।
- ইউভি স্থিতিশীলতা: সূর্যের আলোতে উন্মুক্ত উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয়, যদিও ইনডোর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কম গুরুত্বপূর্ণ।
সুপারিশ: শিখা প্রতিরোধের জন্য UL 94 V-0 এবং পরিবেশগত স্থায়িত্বের মতো মানগুলির সাথে প্রত্যয়িত কোটিংগুলি বেছে নিন।
ডাইইলেকট্রিক শক্তিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে এমন ডিল্যামিনেশন প্রতিরোধ করার জন্য ইপোক্সি পাউডারগুলিকে সাবস্ট্রেটগুলির (তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত) সাথে ভালোভাবে লেগে থাকতে হবে। মূল বিষয়গুলো হলো:
- পৃষ্ঠ প্রস্তুতি: সঠিক আঠালোতার জন্য তেল, অক্সাইড বা দূষক অপসারণ করতে সাবস্ট্রেটগুলি পরিষ্কার করুন।
- উপাদান সামঞ্জস্যতা: নির্দিষ্ট সাবস্ট্রেটগুলির জন্য পাউডারগুলি তৈরি করা হয়েছে কিনা তা যাচাই করুন (যেমন, তামার বাসবারের জন্য অ্যান্টি-কোরোশন পাউডার)।
প্রয়োগের পদ্ধতিগুলি কোটিংয়ের অভিন্নতা এবং বেধকে প্রভাবিত করে, যা ডাইইলেকট্রিক শক্তিকে প্রভাবিত করে:
- ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করা: মোটর ওয়াইন্ডিংয়ের মতো জটিল জ্যামিতিতে পাতলা কোটিংগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।
- তরলযুক্ত বিছানা ডুবানো: উচ্চ-ভোল্টেজ উপাদানগুলির জন্য পুরু, শক্তিশালী কোটিং সরবরাহ করে তবে প্রিহিটিং এবং নিয়ন্ত্রিত নিরাময় প্রয়োজন।
- নিরাময় প্রক্রিয়া: সর্বাধিক ডাইইলেকট্রিক শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য 150-200°C এ সঠিক নিরাময় ঘন ক্রস-লিঙ্কিং নিশ্চিত করে।
নিশ্চিত করুন যে ইপোক্সি পাউডারগুলি ডাইইলেকট্রিক পারফরম্যান্সের জন্য শিল্পের মান পূরণ করে, যার মধ্যে রয়েছে:
- UL 1446: বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম নিরোধক সিস্টেমের জন্য।
- IEC 60243: ডাইইলেকট্রিক শক্তি পরিমাপের জন্য স্ট্যান্ডার্ড।
- RoHS সম্মতি: ক্ষতিকারক পদার্থের অনুপস্থিতি নিশ্চিত করে।
এই কোটিংগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
- ট্রান্সফরমার: উচ্চ ভোল্টেজের অধীনে আর্কিং প্রতিরোধ করার জন্য ওয়াইন্ডিং এবং কোরগুলিকে নিরোধক করা।
- মোটর: বৈদ্যুতিক ত্রুটি থেকে আর্মেচার এবং স্ট্যাটার ওয়াইন্ডিং রক্ষা করা।
- বাসবার এবং সুইচগিয়ার: পাওয়ার বিতরণ সিস্টেমে নির্ভরযোগ্য নিরোধক নিশ্চিত করা।
- ক্যাপাসিটর এবং পিসিবি: উচ্চ-ঘনত্বের ইলেকট্রনিক সার্কিটে লিক প্রতিরোধ করা।
- এয়ারোস্পেস এবং অটোমোবাইল: উচ্চ-ভোল্টেজ সিস্টেমে ব্যাটারি এনক্লোজার এবং সেন্সরগুলিকে নিরোধক করা।
| প্রস্তুতকারক | পণ্যের লাইন | ডাইইলেকট্রিক শক্তি | সর্বোচ্চ তাপমাত্রা (°C) | মূল বৈশিষ্ট্য |
|---|---|---|---|---|
| SolEpoxy | DK15-0907 | 30 kV/mm | 180 | উচ্চ-ভোল্টেজ নিরোধক, তাপীয় স্থিতিশীলতা |
| PPG কোটিং | Corvel সিরিজ | 25–35 kV/mm | 155–180 | রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, অভিন্ন প্রয়োগ |
| CAPLINQ | Hysol DK সিরিজ | 20–40 kV/mm | 130–200 | RoHS অনুবর্তী, উচ্চ আঠালোতা |
| ThreeBond | TB সিরিজ | 15–30 kV/mm | 130–155 | আর্দ্রতা প্রতিরোধী, সহজ প্রয়োগ |
- প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করুন: উপযুক্ত পণ্যগুলিকে সংকীর্ণ করতে ভোল্টেজ, তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত অবস্থা চিহ্নিত করুন।
- প্রযুক্তিগত ডেটা অনুরোধ করুন: সরবরাহকারীদের কাছ থেকে ডাইইলেকট্রিক শক্তি, তাপীয় শ্রেণী এবং আঠালোতা পরীক্ষার ফলাফল পান।
- নমুনা পরীক্ষা করুন: কর্মক্ষমতা যাচাই করতে IEC 60243 অনুযায়ী ডাইইলেকট্রিক শক্তি পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
- অ্যাপ্লিকেশন অপ্টিমাইজ করুন: অভিন্ন কোটিংগুলির জন্য প্রস্তাবিত পদ্ধতি (স্প্রে করা বা ডুবানো) এবং নিরাময় শর্তাবলী ব্যবহার করুন।
- গুণ নিয়ন্ত্রণ: নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে প্রয়োগের পরে কোটিংয়ের বেধ, আঠালোতা এবং ডাইইলেকট্রিক শক্তি পরীক্ষা করুন।
ট্রান্সফরমার, মোটর, বাসবার এবং অন্যান্য উচ্চ-ভোল্টেজ উপাদানগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য নিরোধক নিশ্চিত করতে, উপযুক্ত ইপোক্সি পাউডার নির্বাচন করার জন্য ভোল্টেজ প্রয়োজনীয়তা, কোটিংয়ের বেধ, তাপীয় স্থিতিশীলতা, পরিবেশগত প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্যতার সতর্ক মূল্যায়ন প্রয়োজন। খ্যাতিমান প্রস্তুতকারকদের কাছ থেকে উচ্চ-মানের পণ্য নির্বাচন করে এবং অ্যাপ্লিকেশন এবং পরীক্ষার জন্য সেরা অনুশীলনগুলি অনুসরণ করে, অপারেটররা উচ্চ-ভোল্টেজ সরঞ্জামের নিরাপত্তা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে পারে।