Stellen Sie sich Metallprodukte vor, die in Innenräumen jahrelang unberührt bleiben und durch außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit geschützt sind.Diese Langlebigkeit wird häufig durch Epoxy-Polyester-Hybrid-Pulverbeschichtungen erreichtWenn diese Produkte jedoch Sonnenlicht ausgesetzt sind, ändert sich das Szenario dramatisch: Verblendung, Kreide und Oberflächenzerfall werden sichtbar.Diese Herausforderungen unterstreichen die Einschränkungen von Epoxy-Polyester-Hybrid-Pulverbeschichtungen für Außenanwendungen.
- Überlegene Korrosionsbeständigkeit:Diese Beschichtungen weisen hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere wenn sie auf richtig vorbehandelte Metalloberflächen (durch Phosphatung oder Sandstrahlen) aufgetragen werden.
- Ausgezeichnete Haftung:Die Beschichtungen bilden starke Bindungen mit Metallsubstraten und schaffen so langlebige Schutzschichten, die die Lebensdauer des Produktes erhöhen.
- Umfassende Materialkompatibilität:Geeignet für verschiedene Metalle, darunter Stahl, Aluminium und Kupfer, so dass sie in allen Branchen vielseitig sind.
- Kostenwirksamkeit:Im Vergleich zu alternativen Pulverbeschichtungen bieten sie eine wirtschaftliche Oberflächenbehandlungslösung.
- Anwendungseffizienz:Einfache Anwendungsverfahren reduzieren die Produktionskomplexität und -kosten.
- Flexibilisierung:Eine breite Palette von Härtetemperatur- und Zeitparametern bietet Anpassungsmöglichkeiten für unterschiedliche Fertigungsanforderungen.
Die wichtigste Schwäche der Beschichtungen liegt in ihrer schlechten Wetterbeständigkeit.und eventueller OberflächenzerfallDaher werden sie in erster Linie für den Innenbereich empfohlen, es sei denn, sie werden durch Schutzmaßnahmen für den Außenbereich ergänzt.
Innenanwendungen:Weit verbreitet bei Haushaltsgeräten, Büromöbeln, Heizkörpern und Regalen, bei denen der Korrosionsschutz von größter Bedeutung ist.
Außenanwendungen (mit Schutzmaßnahmen):Wenn eine Verwendung im Freien notwendig ist, kann die Beschichtung unter wetterbeständigen Oberlacken als Grundierung verwendet werden oder UV-Absorber/Stabilisatoren eingesetzt werden.
Anwendungen für Grundierungen:Häufig als Unterbeschichtung eingesetzt, da sie aufgrund ihrer außergewöhnlichen Haftungs- und Rostverhütungsqualitäten eine stabile Basis für nachfolgende Oberbeschichtungen bietet.
Eine allgemeine Lösung für Außenanwendungen besteht in der Implementierung von Doppelschichtsystemen.Während wetterbeständige Oberlacke (Polyurethan- oder Acrylpulverbeschichtungen) vor UV-Schäden schützenDieser Ansatz vereint die Stärken beider Beschichtungsarten.
Zu den wichtigsten Faktoren für die Materialwahl gehören:
- Anwendungsumgebung (Innen-/Außenbereich, UV-Exposition)
- Leistungsanforderungen (Korrosionsbeständigkeit, Haftung, Wetterbeständigkeit, Härte)
- Haushaltsbeschränkungen
- Methoden zur Vorbehandlung der Oberfläche
Für Innenanwendungen sind Epoxy-Polyester-Hybride in der Regel die optimale Wahl, während für Außenanwendungen möglicherweise zweischichtige Systeme oder alternative wetterbeständige Beschichtungen erforderlich sind.