電気安全エンクロージャの NEMA 規格と UL 規格の比較

November 10, 2025
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電子部品や電気部品を収容する必要がある場合、保護エンクロージャが不可欠になります。これらのエンクロージャは、多くの場合、NEMAおよびULの定格を備えていますが、これらの分類は何を意味し、どのように異なるのでしょうか?電気安全の分野では、2つの主要な米国の組織が安全基準を確立し、定義しています。それは、全米電気製造業者協会(NEMA)とアンダーライターズ・ラボラトリーズ(UL)です。どちらも、埃、水、その他の環境要因に対するさまざまな程度の保護を提供しますが、その試験パラメータと方法論は異なり、異なるエンクロージャ分類につながります。

NEMA:標準設定機関

NEMAは、米国の電気エンクロージャの標準設定機関として機能しています。多数の電気部品メーカーで構成される業界団体として、NEMAは、エンクロージャの完全性と電気接続を含む600以上の規格を発行しています。さらに、NEMAは、北米の一般的な2極および3極の壁プラグの設計基準を定義しています。

この組織は、エンドユーザーとより広範な業界の両方に利益をもたらす技術基準を開発するためのプラットフォームを提供しています。標準の開発に加えて、NEMAは、規制および立法事項に関連する業界政策を提唱し、業界データを収集、分析、および配布しています。

UL:安全認証機関

対照的に、ULは、イリノイ州ノースブルックに本社を置く独立したグローバル安全科学組織です。1世紀以上の専門知識を持つULは、公共の電化から再生可能エネルギー、持続可能性、ナノテクノロジーの進歩に至るまで、革新的な安全ソリューションに焦点を当てています。この組織は、人、製品、場所を大規模に保護し、貿易を促進し、安心を確保することにより、安全な作業環境と生活環境を促進しています。

ULは、すべての電気エンクロージャに対して、メーカーとは独立した有能な評価者による厳格なコンプライアンステストを義務付けています。資格のあるULの現場検査官は、製造施設を訪問し、材料仕様と製造方法への準拠を確認します。

UL vs. NEMA:テストが重要な差別化要因

ULとNEMAの規格の主な違いは、試験要件にあります。UL規格では、通常、メーカーが第三者評価者による独立したコンプライアンス評価を受ける必要があります。NEMAはメーカーの協会であるため、独立した試験義務を課さず、メーカーが自己監視によるコンプライアンスを許可しています。

NEMAの公式規格は、NEMA規格出版物250-2008に文書化されています 電気機器エンクロージャ(最大1000ボルト) 、一方、ULの規格は UL 50 – 電気機器エンクロージャ UL 508 – 産業用制御機器 、および 非環境的考慮事項 に記載されています。

利用可能なNEMAおよびULエンクロージャタイプが多数あるため、その違いを理解することは、情報に基づいた購入決定を行う上で重要です。以下に、NEMA用語を使用して明確にするために、NEMAとUL Type 4エンクロージャの違いを検証します。

Type 4エンクロージャ

これらの非換気エンクロージャは、屋内または屋外での使用向けに設計されており、雨、風による埃、ホースによる水、水しぶき、および外部の氷結から保護します。水にさらされる場所に適していますが、潜水可能ではありません。

  • Type 4エンクロージャは、主にホースによる水と水しぶきに対して、Type 3と比較して強化された保護を提供し、産業用洗浄に耐性があります。
  • 一般的に「耐候性」と呼ばれるこれらのエンクロージャは、最大限の密閉のためにクランプで閉じるガスケットシールドアを備えており、敏感な電子機器に高度な保護を提供します。
  • 一般的な用途には、酪農場、マリーナ、醸造所などがあります。
Type 4Xエンクロージャ

UL Type 4XとNEMAエンクロージャの主な違いは、UL規格に基づく独立した検査要件です。

  • Type 4Xエンクロージャは、標準のType 4保護では不十分であることが証明されている、腐食性で過酷な産業環境向けに設計されています。特に、ULはType 3Xのバリアントを認識していませんが、その規格にはType 4Xが含まれています。
  • ステンレス鋼などの耐腐食性材料で構成されており、食肉処理場や沖合の石油設備などの施設で消毒剤による繰り返しの洗浄に耐えます。
結論

NEMAは、電気エンクロージャの包括的な保護レベルと規格を確立し、各分類についてメーカーが満たす必要のある要件を概説しています。メーカーの協会として、NEMA規格は自己規制されており、独立した検証は不要です。

対照的に、ULはさまざまなエンクロージャタイプの規格を開発し、認証を求めるメーカーには独立したコンプライアンス評価を受けることを義務付けています。このアプローチの根本的な違いは、電気部品のエンクロージャを選択する際に両方のシステムを理解することの重要性を強調しています。